玩转马口铁盒，教你如何精致搭配

小时候最喜欢用铁盒包装着的糖果，摇起来叮叮当当的，觉得很幸福。可这些五花八门的马口铁盒是如何开发出来的，就跟着小编一起来看看吧！

一、铁盒开发

1、马口铁盒开发5要点

1)选择材料

金属包装采用的马口铁是很多种。但不是像工业那样根据调制度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等来分类的，而是根据马口铁的镀锡量来分类。其分为：高亮铁、银光铁、光面铁、网状铁和镀锌铁。

客户可以根据设计效果选择合适的马口铁种类。

2)选择罐形

目前，马口铁盒的形状除了常规的方形、圆形、心形，也会有越来越多的复杂的异型罐结构。为了方便生产，需要就铁盒的形状和尺寸做出严格的商讨。如：马口铁厚度较薄，设计拉伸高度不宜过高，以免冲压时把马口铁冲“破”了；在旋转处，R角不应过小；现在也会有越来越多的公司希望用铁盒一模一样地替代市场上某些塑料包装或纸包装，但受限于马口铁的物理性质和制罐技术，需要对罐型做出一定的修改或无法制造出来。如货期较急，可根据产品的尺寸在制罐供应商处寻找原有合适的罐型模具来生产，节省因制作模具的时间。

3)做好平面设计

铁盒的货架视觉效果，除了马口铁所带来的金属质感，更多在于精美的印刷图案所带来视觉冲击。所以做好平面设计会是整个铁盒开发的重中之重。目前，大部分国外客户都会选择专业的设计公司进行设计，部分国内公司也是如此。同时，近年来也有一些公司成立了自己的设计团队，以求更好更快地更新的产品设计。

4)做好雕刻（激凸）工艺

平面设计和雕刻：金属包装之所以越来越受到消费者的喜爱，就是色彩艳丽的图文印刷，增添了铁盒的美观，配以恰到好处的雕刻，使之更具有立体感，让马口铁盒货架视觉效果。所以如何根据产品或企业公司特点选择合适精美的平面图案，需要严谨地设计和探讨。至于雕刻，则分为平雕和浮雕。平雕是是指突起的部位是平面的，属于二维，一般在公司LOGO或者产品上做平雕处理，可根据设计效果做双层平雕。浮雕则突起的高度不规则，属于三维，使平面图案更具有立体感。

无论是贵司自身的设计团队，或是外包给设计公司，设计人员对铁盒工艺的了解尤为重要，尤其是激凸（雕刻）工艺。激凸工艺是把双刃剑，用得好为铁盒增色不少，用得不好，反而降低了整个铁盒的档次及品位。

需要说明的是，用好激凸（雕刻）工艺可提升铁盒的档次及美感，但其实并不增加单个铁盒的成本。我们乐意与您的设计团队交流，用好激凸（雕刻）工艺，为提升铁盒的美感一起努力。

铁罐的外形及结构设计非常重要，这决定了这个铁盒是否好看，好比人的外观长相；而平面设计师的设计好比是给这个铁盒穿衣服，穿得好看与否，要看这个设计师的水平及审美能力；而雕刻（激凸）工艺就好比一个人所佩戴的服饰品，搭配要恰到好处。所以愈来愈多的公司选择从罐形涉及开始介入，花费更多的时间及成本，为出好包装打下了扎实的基础。

5)手板及确认

对于新开发的罐型，在客户通过三维图选择罐型、印刷及雕刻文档后，制罐供应商制作手板以供客户确认铁盒罐型、雕刻是否符合设计理念（手板未上色，手板只供确认罐型及雕刻）。

待客户确认手板之后，制罐供应商开始制作制罐模具。（通过CNC加工，将ABS树脂加工制成手板，或者使用3D打印制作手板）

6)制作生产模具

由制模师傅根据铁盒结构，设计出各个冲压工序的模具，并通过数控铣床和电火花加工机床等对模具钢进行处理，使之成为冲压模具。根据冲压工序的要求不同，会选择硬度、耐磨度不一样的模具钢来制作各个冲压工序的模具，如G2钨钢、SKT11铬钢、Q235碳素钢等。新罐型（与制罐供应商所提供的铁盒尺寸不一样，哪怕只是修改一个尺寸的数值，都称之为新罐型）都需要制作新模具。如客户选择的罐型是在制罐供应商原有罐型的基础上进行修改或直接使用，只要重新制作几个工序的冲压模具或只是制作雕刻模具（直接使用供应商原有的罐型，只修改雕刻），这将大大节省模具制作时间和调试时间。一整套冲压模具的制作和调试时间一般为20到28天。

在打样部里，使用调试好的模具，将印有印刷图案的马口铁进行冲压，制成成品样。待客户最终确认后，制作供应商开始大批量印铁和制罐。

2、新款铁盒开发周期

二、检测

为保证铁盒品质，客户应选择通过了ISO9001等质量管理体系认证的制罐供应商。供应商亦可提供马口铁和印刷油墨的《材料安全数据表》，以向客户确保生产原料符合安全标准。

除此之外，制罐供应商也需要在周期内将马口铁、油墨涂料和表面保护油等送往具有认证资格的机构检测一次。或应客户要求，检测相关的数值。

1、马口铁检测

1）材质检测

铁盒作为可以直接内装食品的包材，对于马口铁材质都有着极为严格的品质要求。只有通过检测，确保马口铁在符合食品安全标准的前提下才会被使用。

2）硬度检测

制罐过程中的多次冲压，对于马口铁硬度有着极高的要求，所以制罐供应商要对购进的马口铁进行硬度检测。国内大多采用金刚石测砧的方法检测马口铁的HR30Tm硬度值是否达到可以多次冲压的硬度。

2、印刷油墨涂料检测

铁盒的印刷油墨涂料都应选用由可食用的原材料制成的食品级印刷油墨涂料，都是送往认证机构，经检测完全达到符合食用的标准。

3、表面保护油检测

作为铁盒的表面保护油，虽不会与内装品直接接触，但为防止保护油的物质发生迁移，也需要通过检测。

4、印刷附着力检测

印刷完毕的马口铁需要经过多次冲压，要保证在冲压过程中，油墨不会脱离。所以要对印刷后的马口铁进行百格测试：用百格刀在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小?网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。根据面漆被胶带黏起的数量依照百格的百分比分成六个级别。

5、印铁金属迁移检测

马口铁在印刷过程中，会经过多次高温烘烤，为避免在烘烤过程中产生不符合食品安全的物质或发生重金属迁移，也需要对印刷的马口铁进行检测。

6、印铁色差对比

主要检测印铁是否会在光照的情况下发生印刷颜色的变化。印铁放入标准光源箱，通过箱中模拟人工日光的D65光源，可保证观测在室内、阴雨天时物品真实的颜色效果。主要是用于看印刷产品的颜色是否有色差对比。

7、铁盒品质检测

1）印刷控制

抽样检验印刷内容，确认印刷图案方向、颜色是否正确；印刷内容是否出现模糊或重影。剔除不符合要求的产品。

2）制罐品质控制

抽样检验铁盒，查看铁盒是否有生锈、制罐方向是否有误、铁盒表面是否有划痕、铁盒卷线和骨位是否有刮手感。剔除不符合要求的产品。

3）清洁品质控制

抽样检验清洁完毕的铁盒，查看铁盒是否有脏污、内有杂物。如发现有不符合品质要求铁盒，进行二次清洁，并全面检验铁盒。

4）出货品质控制

查看装箱的材质是否符合标准、箱唛信息是否正确、箱子的摆放是否正确。

除此之外，在整个铁盒开发过程中用到的测量设备，如游标卡尺、千分尺、拉力计等都要通过检测校验，在合格有效的情况下才允许被使用。

三、铁盒与其它材料搭配介绍

1、镶钻：

晶莹璀璨的钻石是装饰铁盒不可缺少的选择!现在高规格的水晶赋予了真钻石般的效果。可以整版装饰，也可以随意点缀，让手机晶莹闪烁，吸引无数艳羡的目光。

2、丝带：

精致的丝带，装饰着铁盒之余，不同颜色的丝带也在传递着不一样的祝福。

3、音乐铃：

悠扬的乐声，将音乐铃铁盒塑造成精美艺术品一般。

4、塑料：

与塑料结合，马口铁可以突破工艺的限制，去打造更多精美的铁盒。

5、钟表：

加入钟表等配件，结合马口铁制成钟表盘，对于产品促销、宣传公司文化不可多得。

杂品罐作为一种包装形式，其罐形不是固定的，在开发新罐形时，存在探索性。故相对充裕的开发时间是开发一款特色个性化铁盒的重要基础。未来，铁盒的再利用功能也是非常重要的考量因素，就是在开发之初，就会考虑铁盒的再利用功能，提升铁盒包装的附加值。

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