金属板平版印刷机的现状和发展趋势

半个多世纪以来，国产四色、五色智能金属板平版印刷机的研发经历了“从无到有”的艰辛探索之路，终于在两年前开花结果，让中低端进口设备替代从梦想成为现实。秉持“持续技术创新与提供优质服务”的理念，中国印机制造业正在逐渐提升市场竞争力。

国产多色智能金属板印刷机艰辛研发路:

上个世纪早期，国产金属板平版印刷机的调研和开发就已经开始启动。1970年代初，上海人民机器厂研发成功第一台国产金属板平版单色印刷机，打破了金属板平版印刷机完全依赖进口的局面，让行业人士奔走相告，为后来金属板平版印刷业做出了重大贡献。

随着改革开放的不断深入，经济空前发展，人们对金属板印刷品提出了更高要求，平版单色印刷机已无法满足需求。经过多年努力，2000年左右江苏华宇印涂设备集团有限公司（以下简称“华宇”）与上海瑞源印刷设备有限公司（以下简称“瑞源”）先后开发出了金属板平版双色印刷机，幅面由40英寸扩大到45英寸，在当时替代了一些进口设备，为国家节省了不少外汇。特别是最近一个时期,国产金属板平版印刷机得到了长足发展——2018年我司在南通德祥公司成功安装了国产第一台智能金属板平版五色印刷机,生产顺畅让用户满意，2017年瑞源推出了智能金属板平版四色印刷机,一举改变了四色及四色以上印刷机依赖进口的局面。

图1 华宇公司金属板平版印刷机产业化车间

为了规范金属板平版印刷机制造业，国家于1989年2月颁布了《金属板胶印机》行业标准，该标准于1999年7月进行了第一次修订。2013年12月以华宇为第一起草人完成了该标准的第二次修订，标准被更名为《金属板平版印刷机》，印刷速度等主要指标进一步提升，为国产金属板平版印刷机的迅速发展发挥了保驾护航的作用。

经过几十年的努力追赶，国产金属板平版印刷机与进口机的差距正在不断缩小，自动化、智能化得到了长足发展，如：墨色遥控、触摸屏上预置与微调前规和侧规、色组间的无轴传动、酒精润版和消除鬼影等技术的应用大大缩短了印刷作业准备时间，提高了机器的性能和生产效率。

国产机与国外高端机之间的差距：

尽管如此，国产机与国外高端机相比仍有一定的差距，主要表现在如下几个方面。

印刷速度国产机最高印刷速度在90张/分左右，进口机在100~110张/分左右，有的甚至达到125张/分左右。

自动化迄今，国产机还没有半自动换版功能、自动清洗橡胶布、墨辊温度控制、墨斗搅拌等功能，但进口机均可选配。

智能化进口机具有从印前部门到印刷机控制台的CIP3 PPF数据处理接口，可进行墨区预设置；以及订单和系统管理功能，可以复制数据，以用于重复活件。此外，进口机还可选配自动视频套准，这一功能是通过手持式测量头的套准测量系统，评估印张上的套准标记，然后通过计算在横向、周向和对角方向上的必要修正量进行自动修正。

以上功能国产机均不具备。

机器寿命归因于原材料基础、制造工艺水平和员工受教育程度方面的差异，进口机的使用比较稳定，寿命普遍比国产机要长许多。

印刷幅面国产机为1145mmX965mm，而有的进口机则达到了1200mmX1000mm。

国产机替代进口机的必要性与可行性分析：

虽然进口机在性能上具有优势，但其价格是国产机的3~5倍，个别设备甚至更高。这些机器的购买方多为大型企业，如：中粮、宝钢、奥瑞金和昇兴等。虽然国产机与国外中端机相比技术上有差距，但在不断缩小，另一方面，国产机又具有价格和服务及时等优势，这对于一些中小型印刷企业来说是不可或缺的，所以具有替代进口设备的必要性。

目前国内金属包装和金属装饰行业方兴未艾，增长势头强劲。据统计，我国金属包装人均使用量只有发达国家的1/6左右，具有巨大的增长空间——每年两位数的增长速度，市场前景不容小觑。过去几十年以来，通过引进国外先进的加工设备，采用进口原材料和进口配套件，国内金属板平版印刷机的制造水平得到了很大提升，目前有些国产机的印品质量与进口机不相上下，所以替代中端进口设备也是可行的。

国产金属板平版印刷机的未来：

印机制造业要为印刷业提供有价值的产品《中国制造2025》明确了中国制造业未来的发展方向，金属板印刷业作为制造业的一个分支，也在寻求转型升级之路。印刷业转型升级的一个基本诉求，就是如何改善大而不强、效率低、管理水平不高、盈利少的问题。

印刷业在转型升级的过程中，必须紧紧依靠中国印刷机制造业和材料生产供应商。“为印刷业提供有价值的产品，使其提高生产效率、降低成本、减少人工依赖”将是金属板印刷机制造业奋斗的方向。

不断提升印机自动化与智能化水平 因此，国产金属板平版印刷机在自动化与智能化方面应该有如下作为。

第一，开发自动装拆印版功能，以缩短装拆印版时间，提高设备的生产率。

第二，开发墨辊温度控制功能，确保印刷品的品质和胶辊的使用寿命。

第三，开发自动擦拭橡皮布功能，减轻工人的操作强度，缩短印刷作业准备时间。

第四，开发在线检测功能，减少印品质量损失，提高检测效率。

第五，开发多机协同生产管理软件，实现车间智能化管理。

第六，完善车间物流自动化体系，达到尽量少用人或不用人的目的，从而降低生产的人工成本。

国产印机发展趋势 综上所述，国产金属板平版印刷机的发展趋势可以归纳为：印刷速度由低速向高速方向发展；印刷机由单色向多色方向发展；烘干由热风烘干向UV固化方向发展；幅面向更大的方向发展；操作向自动化、智能化方向发展。

持续技术创新总之，对于金属板印刷机制造行业，技术创新方为立身之本。在这个技术快速进步的时代，印机制造业的生存和发展需要不断技术创新，唯此才能保持稳定的市场地位，持续向前发展。未来金属板印刷机制造企业仍应以“提供优质的售后服务、最先进的印刷装备和技术”为己任，在印刷装备领域不断耕耘和探索，与中国金属板印刷业共同发展，共创辉煌。