铁罐定制加工流程有哪些

      平常生活中，我们很容易找到铁罐包装的产品，一个看似普普通通的小铁罐，它的出生来历却不“平凡”。进入到铁罐制造行业后，才明白铁罐做出来需要经历哪些“磨难”，今天金裕制罐铁罐生产厂家带大家熟悉下铁罐是怎么做出来的。

　　铁罐是由印刷处理后的马口铁经过印刷、裁剪、冲压等一系列工序做成的，可以按照不同的标准进行不同的分类：按形状：可分为圆铁罐，长方铁罐，正方铁罐，椭圆铁罐，心形铁罐，异形铁罐。按结构：可分为两片罐，三片罐。

　　铁罐俗称“杂罐”，它不同于国标罐，铁罐包装的应用非常多，按用途分：茶叶铁罐，月饼铁罐，医药罐，糖果罐，食品罐，礼品铁罐，蜡烛铁罐，手挽罐，储蓄罐，铁桶等。

　　首先，需要了解铁罐定制生产的基本需求，在与客户的沟通过程中，我们厂家的业务经理需要知道铁罐的尺寸、形状、用途、数量、设计、印刷工艺等。通常，业务经理根据客户的要求给客户寄出符合要求的样品，等客户确认后，再进一步的沟通关于设计的问题，通常铁罐的设计可以客户提供设计稿也可以我们按照客户的要求来设计，也会给出自己部分建议。

　　确定了铁罐定制基本情况后，有一个步骤就是打样的环节，这个不是客户必选的，有些客户不需要打样直接做大货，也省去了打样费。

　　第三步是排版印刷环节，排版印刷有两种，一是拼版，二是专版。如果数量多的话就选择专版，一张铁上印一种产品，这样时间相对拼版会短一点。如果数量少的话，选择拼版，和其他产品拼在一张铁上，时间会相对长一点，因为我们要找到合适的产品和它一起拼。所以，我们一般会跟客户说定制要15-30天，就是因为排版印刷需要一点时间。

　　接下来就是铁罐生产出库环节，既是在冲床上将铁片压制成形，这是做罐子最主要的工作，通常一个罐子要分好多工序才能完成。天地盖的两片罐的大致工序为：盖子：开料——飞边——卷线。底：开料——飞边——预卷线——卷线。

　　天地盖扣底工序（封底）罐的工序，盖子：开料——飞边——卷线  罐身：开料——预弯——剪角——成形——扣骨——冲身(扣底）——封底。底的工序就是：开料，如果铁罐是带铰链的，那么盖和身就各多一个工序：打铰。

　　最后是产品的收尾工作，铁罐清洁很重要，所以工作在包装之前要做好清洁工作，然后按照包装方法进行包装，款式多的产品一定要将款号和箱唛对好并款摆放。包装过程中要注意的就是尽可能减少次品流入成品中，装箱数量要准确。