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【金裕制罐5G+工业互联网】 加快智能化步伐 赋能数字化转型

文章出处: 责任编辑: 人气:834 发表时间:2023-08-14 00:00:00【

随着5G工业互联网技术的深入应用,数字化转型是企业当前全面提升竞争力的重要途径,助推企业高质量发展的必由之路。金裕制罐【5G+工业互联网】智能工厂已经投入使用,从“制造”到“智造”实现数智化转型,走出金裕的专精特新发展道路。



金裕制罐总经理章福春表示,推动工厂数字化、网络化、智能化发展意义重大,加速推进人工智能、5G、大数据等新技术与设备的融合创新应用,探索出产品全生命周期数字化集成的“智造”新模式,全面打造制罐行业“5G+工业互联网”示范标杆,助力行业转型。



5G+工业互联网项目采用1+4+N的模式,建设了一个平台、四项应用、N个5G+智能场景,以ERP、5G+智能可视化决策中心、5G+设备智联化管理、5G+工业App;以5G共享专网,5G网络切片技术、5G边缘计算技术为基础,以关键设备智能化改造和智能决策中心为切入点,打造基于5G网络的5G+生产现场监测、5G+生产能效管控、5G+远程设备操控、5G+设备故障诊断、5G+设备预测防护、5G+智能科学决策等多个智能场景。


智慧工厂。结合5G、AI、大数据等创新技术,通过“数据”驱动工厂研发、生产、制造、营销、管理,将工厂打造为一个设备维护“智能化”、数据采集“实时化”、工厂生产“透明化”、决策管理“数据化”的现代“数字”工厂。


可视化远程控制。金裕制罐智能工厂实现生产机床之间联网,生产数据通过5G专网实时上传系统,通过车间大屏,实现了企业内全部设备的可视化管理。通过信息及时反馈和机床数据分析,能够提升车间20%的生产效率,提高设备管理效率30%-40%,企业真正实现了提质、降本、增效。



5G+智能科学决策。采用先进的数据中台技术,提供强大的数据智能分析能力,全方位地搭建一套基于数据智能的数字化运营决策系统。实时反映企业运行的KPI,全过程、全方位、全天候直观监测企业运营情况,为企业管理者提供决策依据,提高配置资源的效率。


未来,数字时代奔涌前行。金裕制罐将坚持促进数字与实体深度融合,推动5G+工业互联网应用场景向更大范围、更深程度、更高水平迈进,打造“5G+工业互联网”发展升级版,着力提升企业生产高端化、智能化、绿色化水平,在数字经济的“赛道”上奋力跨越前行。


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